OTR es la abreviatura de Off-The-Road, que significa "aplicación fuera de carretera" o "fuera de carretera". Los neumáticos y equipos OTR están especialmente diseñados para entornos donde no se circula por carreteras convencionales, como minas, canteras, obras de construcción, operaciones forestales, etc. Estos entornos suelen presentar terrenos irregulares, blandos o accidentados, por lo que se necesitan neumáticos y vehículos especialmente diseñados para afrontarlos.
Las principales áreas de aplicación de los neumáticos OTR incluyen:
1. Minas y canteras:
Utilice grandes camiones mineros, cargadores, excavadoras, etc. para extraer y transportar minerales y rocas.
2. Construcción e infraestructura:
Incluyendo excavadoras, motoniveladoras, rodillos y otros equipos para movimiento de tierras y construcción de infraestructura en sitios de construcción.
3. Silvicultura y agricultura:
Utilizar maquinaria forestal especial y tractores de gran tamaño para la deforestación y las operaciones agrícolas a gran escala.
4. Operaciones industriales y portuarias:
Utilice grandes grúas, carretillas elevadoras, etc. para mover mercancías pesadas en puertos, almacenes y otras instalaciones industriales.
Características de los neumáticos OTR:
Alta capacidad de carga: capaz de soportar el peso de equipos pesados y cargas completas.
Resistencia a la abrasión y a la perforación: adecuado para lidiar con condiciones duras como rocas y objetos afilados, y puede resistir perforaciones de objetos afilados como piedras, fragmentos de metal, etc.
Patrón profundo y diseño especial: proporciona excelente tracción y estabilidad, evita resbalones y vuelcos y se adapta a terrenos fangosos, blandos o irregulares.
Estructura fuerte: incluye neumáticos diagonales y radiales para adaptarse a diferentes usos y entornos de trabajo, capaz de soportar cargas extremas y duras condiciones de trabajo.
Múltiples tamaños y tipos: adecuado para diferentes equipos pesados como cargadores, excavadoras, camiones mineros, etc.
Las llantas OTR (Llantas Todoterreno) son llantas (ruedas) diseñadas específicamente para neumáticos OTR, que soportan y fijan los neumáticos, y proporcionan el soporte estructural necesario para equipos pesados todoterreno. Las llantas OTR se utilizan ampliamente en equipos de minería, maquinaria de construcción, maquinaria agrícola y otros vehículos industriales de gran tamaño. Estas llantas deben tener la resistencia y durabilidad necesarias para soportar entornos de trabajo rigurosos y cargas pesadas.
En general, la OTR implica una variedad de equipos y neumáticos especializados diseñados para mejorar la eficiencia operativa y la seguridad en condiciones todoterreno adversas. Estos neumáticos están diseñados específicamente para entornos de trabajo exigentes y ofrecen excelente durabilidad y rendimiento.
Desde 2021, TRACTION apoya a los fabricantes de equipos originales (OEM) rusos. Las llantas TRACTION se han sometido a una rigurosa verificación por parte de los clientes OEM. Actualmente, en el mercado ruso (y en Bielorrusia y Kazajistán), las llantas TRACTION abarcan industrias como la agricultura, la minería, la construcción y otros sectores. TRACTION cuenta con una amplia red de socios leales en Rusia.
Al mismo tiempo, también suministramos neumáticos OTR al mercado ruso. Para satisfacer la demanda del mercado de neumáticos sólidos de 20 y 25 pulgadas, TRACTION desarrolló su propia marca de neumáticos sólidos en 2023. Nuestra empresa es una de las pocas que produce tanto rines como neumáticos sólidos, y ofrece soluciones de ensamblaje de neumáticos y rines.
También fabricamos una amplia gama de rines de diferentes especificaciones para el sector minero, donde los neumáticos OTR son ampliamente utilizados. Entre ellos, los rines 19.50-49/4.0 que nuestra empresa ofrece para los camiones volquete mineros CAT 777 han sido ampliamente reconocidos por los clientes. El rin 19.50-49/4.0 es una llanta de estructura de 5 piezas para neumáticos TL y se utiliza comúnmente encamiones volquete mineros.
El camión volquete Caterpillar CAT 777 es un camión volquete rígido para minería muy conocido, utilizado principalmente en minería, canteras y grandes proyectos de movimiento de tierras. Los camiones volquete de la serie CAT 777 son populares por su durabilidad, alta eficiencia y bajos costos operativos.
Características principales del camión volquete CAT 777:
1. Motor de alto rendimiento:
El CAT 777 está equipado con el motor diésel propio de Caterpillar (normalmente Cat C32 ACERT™), que es un motor de alta potencia y alto torque que proporciona un excelente rendimiento de potencia y eficiencia de combustible, adecuado para operación continua en condiciones de alta carga.
2. Gran capacidad de carga:
La capacidad de carga máxima del camión volquete CAT 777 suele rondar las 90 toneladas (aproximadamente 98 toneladas cortas). Esta capacidad le permite mover una gran cantidad de materiales en poco tiempo y mejorar la eficiencia del trabajo.
3. Estructura de marco fuerte:
El diseño del chasis de acero de alta resistencia y del sistema de suspensión garantiza que el vehículo resista un uso prolongado con cargas pesadas y entornos hostiles. Su chasis rígido proporciona buena resistencia estructural y estabilidad, ideal para condiciones de operación extremas en minas y canteras.
4. Sistema de suspensión avanzado:
Equipado con un avanzado sistema de suspensión hidráulica para reducir los golpes, mejorar la comodidad del operador y reducir eficazmente el impacto de la carga, extendiendo la vida útil del vehículo y sus componentes.
5. Sistema de frenado eficiente:
Utilice frenos de disco refrigerados por aceite (frenos multidisco sumergidos en aceite) para proporcionar un rendimiento de frenado confiable y una vida útil más prolongada, especialmente adecuados para su uso en descensos prolongados o en condiciones de carga pesada.
6. Entorno operativo del controlador optimizado:
El diseño de la cabina prioriza la ergonomía, ofreciendo buena visibilidad, asientos cómodos y una práctica disposición de los controles. La versión moderna del CAT 777 también está equipada con pantallas y sistemas de control del vehículo avanzados, que permiten a los operadores supervisar fácilmente el estado y el rendimiento del vehículo.
7. Integración de tecnología avanzada:
La nueva generación de camiones volquete CAT 777 está equipada con una variedad de tecnologías avanzadas como el Sistema de Monitoreo de la Salud del Vehículo (VIMS™), sistema de lubricación automática, rastreo GPS y soporte de operación por control remoto para mejorar la eficiencia operativa y la gestión del mantenimiento.
¿Cuál es el principio de funcionamiento de un camión volquete minero?
El principio de funcionamiento de un camión volquete minero se basa principalmente en la sinergia del sistema de propulsión, el sistema de transmisión, el sistema de frenos y el sistema hidráulico del vehículo, que se utiliza para transportar y descargar grandes cantidades de materiales (como mineral, carbón, arena y grava, etc.) en minas, canteras y grandes proyectos de movimiento de tierras. A continuación, se detallan los componentes clave de un camión volquete minero:
1. Sistema de energía:
Motor: Los camiones mineros suelen estar equipados con un motor diésel de alta potencia, que constituye la principal fuente de energía del vehículo. El motor convierte la energía térmica generada por la combustión del diésel en energía mecánica e impulsa el sistema de transmisión del vehículo a través del cigüeñal.
2. Sistema de transmisión:
Caja de cambios (transmisión): La caja de cambios transmite la potencia del motor al eje a través del conjunto de engranajes, ajustando la relación entre la velocidad del motor y la del vehículo. Los camiones mineros suelen estar equipados con transmisiones automáticas o semiautomáticas para adaptarse a diferentes velocidades y condiciones de carga.
Eje de transmisión y diferencial: El eje de transmisión transmite potencia desde la caja de cambios al eje trasero, y el diferencial en el eje trasero distribuye la potencia a las ruedas traseras para garantizar que las ruedas izquierda y derecha puedan girar independientemente al girar o en terrenos irregulares.
3. Sistema de suspensión:
Dispositivo de suspensión: Los camiones volquete mineros generalmente utilizan sistemas de suspensión hidráulica o sistemas de suspensión neumática, que pueden absorber eficazmente el impacto durante la conducción, mejorar la estabilidad de conducción del vehículo en terrenos irregulares y la comodidad del operador.
4. Sistema de frenado:
Freno de servicio y freno de emergencia: Los camiones mineros están equipados con potentes sistemas de frenado, que incluyen frenos hidráulicos o neumáticos, y frenos multidisco refrigerados por aceite para proporcionar una fuerza de frenado confiable. El sistema de freno de emergencia garantiza que el vehículo pueda detenerse rápidamente en caso de emergencia.
Freno auxiliar (freno de motor, retardador): Utilizados durante descensos prolongados, los frenos de motor o el retardador hidráulico pueden reducir el desgaste del disco de freno, evitar el sobrecalentamiento y mejorar la seguridad.
5. Sistema de dirección:
Sistema de dirección hidráulica: Los camiones mineros suelen utilizar sistemas de dirección asistida hidráulica, accionados por bombas hidráulicas y cilindros de dirección que controlan la dirección de las ruedas delanteras. El sistema de dirección hidráulica permite una dirección suave y ligera incluso con cargas pesadas.
6. Sistema hidráulico:
Sistema de elevación: La caja de carga del camión volquete minero se eleva mediante un cilindro hidráulico para realizar la operación de descarga. La bomba hidráulica suministra aceite hidráulico a alta presión para impulsar el cilindro hidráulico y elevar la caja de carga a un ángulo determinado, de modo que los materiales cargados puedan deslizarse fuera de la caja por la acción de la gravedad.
7. Sistema de control de conducción:
Interfaz hombre-máquina (HMI): La cabina está equipada con diversos dispositivos de operación y monitoreo, como el volante, el pedal del acelerador, el pedal del freno, la palanca de cambios y el tablero. Los camiones mineros modernos también integran sistemas de control digital y pantallas para que los operadores puedan monitorear el estado del vehículo en tiempo real (como la temperatura del motor, la presión del aceite, la presión del sistema hidráulico, etc.).
8. Proceso de trabajo:
Etapa normal de conducción:
1. Arranque del motor: El operador arranca el motor y transmite potencia a las ruedas a través del sistema de transmisión para comenzar a conducir.
2. Conducción y dirección: El operador controla el sistema de dirección a través del volante para ajustar la velocidad y la dirección del vehículo para que éste se mueva hasta el punto de carga dentro del área de la mina o el sitio de construcción.
Etapa de carga y transporte:
3. Carga de materiales: por lo general, las excavadoras, cargadoras u otros equipos de carga cargan materiales (como minerales, movimiento de tierras, etc.) en la caja de carga del camión volquete minero.
4. Transporte: Una vez que el camión volquete está completamente cargado con materiales, el conductor conduce el vehículo hasta el punto de descarga. Durante el transporte, el vehículo utiliza su sistema de suspensión y neumáticos de gran tamaño para absorber la inestabilidad del terreno y garantizar una conducción estable.
Etapa de descarga:
5. Llegada al punto de descarga: Después de llegar a la posición de descarga, el operador cambia al modo neutral o de estacionamiento.
6. Elevación de la caja de carga: El operador inicia el sistema hidráulico y opera la palanca de control hidráulico, y el cilindro hidráulico empuja la caja de carga a un ángulo determinado.
7. Descarga de materiales: Los materiales se deslizan automáticamente fuera de la caja de carga bajo la acción de la gravedad, completando el proceso de descarga.
Regresar al punto de carga:
8. Bajar la caja de carga: El operador vuelve a colocar la caja de carga en su posición normal, se asegura de que esté bloqueada de forma segura y el vehículo regresa al punto de carga para prepararse para el siguiente transporte.
9. Funcionamiento inteligente y automatizado:
Los camiones volquete mineros modernos están cada vez más equipados con funciones inteligentes y automatizadas, como sistemas de conducción autónoma, operación remota y sistemas de monitoreo del estado del vehículo (VIMS), que mejoran la eficiencia y la seguridad del trabajo y reducen el riesgo de errores operativos humanos.
Estos sistemas y principios de funcionamiento de los camiones volquete mineros se complementan entre sí para garantizar que puedan realizar tareas de transporte de carga pesada de manera eficiente y segura en entornos hostiles.
Los siguientes son los tamaños de camiones volquete para minería que podemos producir.
| Camión volquete minero | 10.00-20 |
| Camión volquete minero | 14.00-20 |
| Camión volquete minero | 10.00-24 |
| Camión volquete minero | 10.00-25 |
| Camión volquete minero | 11.25-25 |
| Camión volquete minero | 13.00-25 |
Nuestra empresa está ampliamente involucrada en los campos de llantas para minería, llantas para carretillas elevadoras, llantas industriales, llantas agrícolas, otros componentes de llantas y neumáticos.
Los siguientes son los distintos tamaños de llantas que nuestra empresa puede producir para diferentes campos:
Tamaños de maquinaria de ingeniería: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00-25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
Tamaños de minería: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49, 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
Los tamaños de montacargas son: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00 -15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
Los tamaños de vehículos industriales son: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15.5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25x28
Los tamaños de maquinaria agrícola son: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, W8x18, W9x18, 5.50x20, W7x20, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, W14x30, DW16x34, W10x38, Dimensiones: Profundidad: 16 x 38 cm, Ancho: 8 x 42 cm, Profundidad: 18 x 42 cm, Ancho: 23 x 42 cm, Ancho: 8 x 44 cm, Ancho: 13 x 46 cm, 10 x 48 cm, Ancho: 12 x 48 cm
Nuestros productos tienen una calidad de clase mundial.
Hora de publicación: 09-sep-2024