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¿Qué equipo se utiliza para la minería?

¿Qué equipo se utiliza para la minería?

Existen muchos tipos diferentes de equipos utilizados en la minería, dependiendo del tipo de minería (a cielo abierto o subterránea) y del tipo de mineral que se extrae.
1. Equipo de minería a cielo abierto: Generalmente se utiliza para extraer depósitos minerales en la superficie o cerca de ella. Gracias al amplio espacio de trabajo, se pueden utilizar equipos grandes y eficientes. Los equipos comunes de minería a cielo abierto incluyen:
Equipo de excavación:
Excavadora: Se utiliza para excavar y cargar mineral o roca estéril. Existen excavadoras de diferentes tamaños y tipos, como retroexcavadoras, palas frontales, etc.
Las excavadoras de rueda de cangilones se utilizan para la minería continua a gran escala de depósitos minerales más blandos, como carbón y arenas petrolíferas.
Las dragalinas se utilizan para retirar la sobrecarga (extracción) y explotar depósitos minerales menos profundos.
Equipo de transporte:
Los camiones mineros se utilizan para transportar grandes cantidades de mineral o roca estéril desde el sitio de extracción hasta una planta de trituración, un acopio o un vertedero de roca estéril. Estos camiones suelen ser muy grandes y tienen capacidad para transportar cientos de toneladas de material.
Las cintas transportadoras se utilizan para transportar mineral o roca estéril de forma continua a lo largo de largas distancias, especialmente en zonas con terreno suave.
Las máquinas de transferencia se utilizan para apilar y recuperar materiales a granel.
Equipos de trituración y cribado:
Trituradora: Se utiliza para triturar el mineral extraído en tamaños más pequeños para facilitar su transporte y posterior procesamiento.
Máquina de cribado: se utiliza para separar el mineral triturado según su tamaño.
Equipos de perforación y voladura:
Perforadoras rotativas y perforadoras de fondo: se utilizan para perforar agujeros en la roca para cargar explosivos para voladuras.
Materiales y equipos explosivos: utilizados para romper rocas duras.
Equipo auxiliar:
Bulldozer: se utiliza para nivelar el sitio, limpiar caminos y apilar materiales.
Motoniveladora: se utiliza para mantener y construir caminos mineros.
Rociador: Se utiliza para suprimir el polvo.
2. Los equipos de minería subterránea se utilizan para extraer depósitos minerales a gran profundidad, lo que requiere la excavación de carriles y túneles para acceder al yacimiento. Debido a las limitaciones de espacio, los equipos de minería subterránea suelen ser más pequeños y flexibles que los equipos de minería a cielo abierto. Los equipos comunes de minería subterránea incluyen:
Equipo de excavación:
Rozadoras: Se utilizan para la excavación mecanizada de carreteras y túneles, especialmente en minas de carbón y roca blanda.
Plataformas de perforación: equipadas con múltiples brazos de perforación, se utilizan para perforar agujeros en roca dura para voladuras.
Plataforma de perforación rotatoria: se utiliza para perforar pozos verticales y conductos grandes.
Equipo de minería:
Minero continuo: se utiliza principalmente en la minería de cámaras y pilares en minas de carbón, donde la veta de carbón se raspa mediante tambores giratorios.
Cizalladora de tajo largo: se utiliza en la minería de tajo largo para cortar carbón a lo largo de una pared de carbón larga.
Raspador: Se utiliza para cargar y transportar mineral o roca estéril, con buena maniobrabilidad en espacios estrechos.
Camiones mineros: se utilizan para transportar grandes cantidades de mineral o roca estéril bajo tierra.
Transportador raspador: se utiliza para transportar carbón en el frente de trabajo de tajo largo.
Transportador de banda: se utiliza para transportar mineral o roca estéril a largas distancias.
La producción minera es un proceso completo que integra exploración, voladura, trituración, carga, transporte, cribado, acopio y soporte de seguridad. Cada eslabón requiere la operación coordinada de múltiples equipos profesionales para lograr una recuperación eficiente y segura de los recursos minerales.
Equipamos vehículos mineros con llantas profesionales. HYWG es el diseñador y fabricante de llantas todoterreno líder en China, y un experto líder mundial en diseño y fabricación de componentes para llantas. Todos nuestros productos se diseñan y fabrican según los más altos estándares de calidad.

Contamos con un equipo de investigación y desarrollo compuesto por ingenieros senior y expertos técnicos, centrado en la investigación y aplicación de tecnologías innovadoras, y mantenemos una posición de liderazgo en la industria. Hemos establecido un sistema completo de servicio posventa para brindar soporte técnico y mantenimiento posventa oportunos y eficientes, garantizando así una experiencia de uso sin problemas para nuestros clientes. Contamos con más de 20 años de experiencia en la fabricación de ruedas. Contamos con una amplia experiencia en la producción y fabricación de... ruedas mineras.

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Ofrecemos muchos tipos de ruedas para Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere, Huddig y otras marcas conocidas.

¿Por qué los vehículos mineros necesitan ruedas especiales?

Los vehículos mineros deben estar equipados con ruedas especialmente diseñadas (incluidos neumáticos y llantas) por varias razones:
1. Cómo afrontar condiciones laborales extremas
Gran capacidad de carga pesada: el mineral transportado por los vehículos mineros es de alta densidad y pesado, y las ruedas deben soportar cargas de docenas o incluso cientos de toneladas.
Condiciones de terreno duras: Las zonas mineras suelen estar acompañadas de terrenos complejos como rocas afiladas, barro, polvo, baches, etc., que imponen grandes exigencias a la resistencia al desgaste y a la perforación de las ruedas.
Adaptabilidad a climas extremos: Algunas zonas mineras tienen temperaturas altas, bajas o alta humedad, y los neumáticos comunes son propensos al envejecimiento o a fallar.
2. Mejorar la seguridad y la estabilidad
El refuerzo especial de la estructura de los neumáticos (como una estructura radial totalmente de acero) puede prevenir eficazmente accidentes como reventones y vuelcos de neumáticos.
Combinado con el diseño de la llanta de minería (como la estructura de anillo de bloqueo de seguridad de 5 piezas), garantiza que el neumático no se deslice bajo cargas elevadas, mejorando así la seguridad operativa.
3. Prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.
El material de alta resistencia y la carcasa engrosada pueden soportar un funcionamiento a largo plazo y un rodamiento repetido.
El diseño de patrón especial puede reducir el desgaste de la banda de rodadura, mejorar la disipación del calor, extender el ciclo de reemplazo y reducir la tasa de tiempo de inactividad.
4. Adaptarse a las necesidades especiales del equipo.
Los diferentes tipos de equipos de minería (como camiones de volteo rígidos, camiones articulados, LHD, palas eléctricas subterráneas, etc.) tienen requisitos de adaptación únicos en cuanto a la capacidad de carga, el tamaño y la estructura de las ruedas.
Algunos equipos, como los vehículos subterráneos, requieren neumáticos sólidos o de perfil bajo para adaptarse a callejones bajos.
5. Mejorar la eficiencia laboral
El diseño de agarre de las ruedas y el suelo (como patrones profundos y diseños ensanchados) pueden mejorar la transitabilidad y la tracción y reducir el deslizamiento y el estancamiento.
Permite que los vehículos mineros mantengan una velocidad de transporte más rápida bajo carga elevada, aumentando así la cantidad de mineral producido por unidad de tiempo.
Nuestra empresa está ampliamente involucrada en los campos de maquinaria de ingeniería, llantas mineras, llantas para carretillas elevadoras, llantas industriales, llantas agrícolas, otros componentes de llantas y neumáticos.
Los siguientes son los distintos tamaños de llantas que nuestra empresa puede producir en diferentes campos: 

  • Tamaño de la maquinaria de ingeniería:
8.00-20 7.50-20 8.50-20 10.00-20 14.00-20 10.00-24 10.00-25
11.25-25 12.00-25 13.00-25 14.00-25 17.00-25 19.50-25 22.00-25
24.00-25 25.00-25 36.00-25 24.00-29 25.00-29 27.00-29 13.00-33
  • Tamaño del borde de la mina:
22.00-25 24.00-25 25.00-25 36.00-25 24.00-29 25.00-29 27.00-29
28.00-33 16.00-34 15.00-35 17.00-35 19.50-49 24.00-51 40.00-51
29.00-57 32.00-57 41.00-63 44.00-63      
  • Tamaño de la llanta de la rueda de la carretilla elevadora:
3.00-8 4.33-8 4.00-9 6.00-9 5.00-10 6.50-10 5.00-12
8.00-12 4.50-15 5.50-15 6.50-15 7.00-15 8.00-15 9.75-15
11.00-15 11.25-25 13.00-25 13.00-33      
  • Dimensiones de llantas de vehículos industriales:
7.00-20 7.50-20 8.50-20 10.00-20 14.00-20 10.00-24 7.00x12
7.00x15 14x25 8,25 x 16,5 9,75 x 16,5 16x17 13x15.5 9x15.3
9x18 11x18 13x24 14x24 DW14x24 DW15x24 16x26
DW25x26 W14x28 15x28 DW25x28      
  • Tamaño de llanta de rueda de maquinaria agrícola:
5.00x16 5,5 x 16 6.00-16 9x15.3 8LBx15 10 libras x 15 13x15.5
8,25 x 16,5 9,75 x 16,5 9x18 11x18 W8x18 W9x18 5,50 x 20
W7x20 W11x20 W10x24 Ancho 12 x 24 15x24 18x24 DW18Lx24
DW16x26 DW20x26 W10x28 14x28 DW15x28 DW25x28 Ancho 14 x 30
DW16x34 W10x38 DW16x38 W8x42 DD18Lx42 DW23Bx42 W8x44
W13x46 10x48 Ancho 12 x 48 15x10 16x5.5 16x6.0  

Nuestros productos son de calidad mundial.

 


Hora de publicación: 23 de mayo de 2025